近日，在灵台县众鑫农牧业专业合作社联合社的苹果智能分拣包装车间，只见成百上千个的苹果，在机械化的“指挥”下，依次经过清洗、烘干、分拣等程序后，沿着各自的通道依次归位，每个环节井然有序。

　　“我们这条自动分拣线，每天分拣苹果一个班次下来有20吨，相当于60个人一天的工作量，通过自动分拣线，分拣出来的苹果，级别分得比较准，速度比较快。”联合社党支部书记刘超说。

　　据了解，苹果通过传输带进入分选机后，先对着色、形状、尺寸、重量等外在品质进行筛选分级，然后再通过软件检测系统，对糖度、硬度、内部颜色、内部缺陷等内在品质进行分级归类，有霉心、褐变的苹果在这个环节被自动淘汰，最后通过检验的苹果则会通过预先设置好的通道分类出来，工人们只需把分级后的苹果进行统一整理包装，摆放至定制果箱内即可。

　　该智能分拣生产线的投入使用，不仅大大提高了果品品质，也为灵台苹果在市场销售中赢得了先机，将进一步优化灵台县的苹果产业结构调整，提高苹果产业的竞争力和附加值，对做大做强苹果产业延链补链强链有一定的推动作用。

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